冷凝燃油气蒸汽锅炉

冷凝锅炉就是利用*效的泠凝器与节能器来吸收锅炉排除的高温烟气中的显热和水蒸汽凝结所释放的潜热，以达到提高锅炉热效率的目的。

本体为湿背式三回程、全波纹炉胆、螺纹烟管结构，具有良好的热伸缩性。

管板与筒体采用扳边连接结构。本体主要焊缝为对接结构，全部焊缝采用埋弧自动焊完成。

受热面积充裕，大炉膛结构，微正压燃烧，燃烧热负荷低，有害物质排放量少。

锅炉燃烧室设计合理，有效适应城市煤气、天然气、轻柴油、重油等多种燃料。

锅炉的烟气黑度、烟尘黑度、浓度、噪音等技术指标均优于国家一类地区标准。

热效率高: 锅炉辐射受热面为全波纹炉胆，对流受热面采用螺纹烟管，受热面大，锅炉热效率>105%以上，高于国家相关规定。

焊接质量高: 锅炉主要纵、环焊缝均按JB/T1613焊后进行热处理以消除应力，焊接质量。自动化焊接设备，的探伤合格率。

外观美观新颖: 锅炉外包采用彩色钢板，前后采用铰链式烟箱，表面为高温喷漆，新颖美观。

采用*质配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬兰奥林等国际著*品牌燃烧器。配套的关键阀门、仪表采用国内*质产品或国际知名品牌，如德国西门子、法国施耐德、日本欧姆龙等，有效了锅炉运行安全。

PLC全智能控制系统: 公司拥有自主设计开发,并有效拥有知识产权的PLC全自动智能控制系统，采用机电一体化控制设备和可编程逻辑控制器(PLC)联合控制方式。

以先进的可编程逻辑控制器(PLC)为控制系统的“**处理器” 。控制系统通过触摸屏进行操作，使锅炉自动化控制程度和运行程度大大提高，且操作更加简便直观。

冷凝低氮燃油气锅炉主要分类：

　　1.重油冷凝低氮燃气锅炉，燃气燃烧器以及双燃料燃烧器(轻油/燃气或重油/燃气)。

　　2.工业冷凝低氮燃气锅炉：均为大功率燃烧器，专为特殊工业应用而设计。

　　3.依据降低NOx的燃烧技术的分类

　　燃烧器是工业燃油锅炉、燃气锅炉上面的的重要设备，它保证燃料稳定着火燃烧和燃料的完全燃烧等过程，因此，要控制NOx的生成量就须从燃烧器入手。

冷凝低氮燃油气锅炉维护：

　　1、压力表、水位表、安全阀、排污装置、给水阀、蒸汽阀等，检查其性能是否符合要求，其他的阀门开关状态是否良好。

　　2、自动控制装置系统，包括火焰检测器、水位、水温检测、报警装置及各种联锁装置、显示控制系统等性能状态是否符合要求。

　　3、给水系统，包括储水水箱的水位、给水温度、水处理设备等状况是否符号要求。

　　4、燃料燃烧系统，包括燃料的储备量、输送线路、燃烧设备、点火设备、燃料切断装置、油泵等状况是否符合要求。

　　5、通风系统，包括鼓风、引风机、调节门及闸板的开度、通风管道等状态是否良好。

　　锅炉使用中应定期清理水温及水位探头，定期检查除垢;开水炉需定期疏通炉体开水出水口及出水管道及水嘴。每天须**少进行一次排污 。

冷凝低氮燃油气锅炉的排污：

　　排污前锅炉水位处于正常高水位，锅炉压力在0.1-0.2MPA时进行，本着“勤排、少排、均匀排”的原则(每天**少一次)，短促间断进行，即排污阀开后即关，关后再开、如此重复数次，待水位处于正常低水位即可。切记不得将锅炉排空。

　　锅炉的压力表、安全阀等安全附件应定期校验以保证其可靠性(压力表每半年**少一次，安全阀每一年**少一次)。

　　卧式燃气锅炉连续运行12个月后要打开烟箱门清理炉膛或烟管内的积灰，检查烟箱水泥是否脱落，并对脱落处进行修补。

　　每年**少对底座等外露件的浮锈清理掉并油漆一次。